1、每天工作后應(yīng)及時(shí)用專用稀料（或甲苯、二甲苯）清洗涂料泵，以免凝結(jié)堵塞影響下次使用。長期不用時(shí)，應(yīng)在徹底清洗后將高壓涂料泵內(nèi)吸入機(jī)油存放。
　　2、液壓油應(yīng)保持清潔，按時(shí)清洗液壓油濾芯，液壓油過臟時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。
　　3、劃線停止轉(zhuǎn)移場地時(shí)，應(yīng)將噴槍及調(diào)節(jié)裝置取下放入車內(nèi)，以免顛簸損壞。
　　4、施工前應(yīng)檢查發(fā)動機(jī)機(jī)油、液壓油，變量泵內(nèi)液壓油,及時(shí)補(bǔ)充。注意變量泵內(nèi)切勿進(jìn)入異物，否則會引起變量泵故障或縮短壽命。
　　5、停止工作時(shí)，應(yīng)將噴嘴旋鈕旋轉(zhuǎn)90度，與噴嘴呈垂直狀態(tài)，防止誤操作，避免噴嘴內(nèi)標(biāo)線漆凝結(jié)。
　　6、停止噴涂時(shí)應(yīng)打開溢流閥，關(guān)閉電源開關(guān)，防止油泵和溢流閥等非工作狀態(tài)高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，以免引起液壓油過熱。
　　7、標(biāo)線漆及稀料為易燃品，應(yīng)嚴(yán)禁煙火。
　　三、施工操作步驟
　　噴涂前的準(zhǔn)備工作：
　　1、安全措施。到達(dá)施工現(xiàn)場以后，首先要考慮路面的寬度、交通量等因素。充分運(yùn)用標(biāo)志、警告閃光燈、交通錐、指揮旗等安全設(shè)施，配備交通管理員，管理好行人和交通，防止事故的發(fā)生。施工人員都要身著有明顯標(biāo)志和醒目顏色的工作服。夜間施工要有反光衣、反光標(biāo)志，以確保施工人員和工程的安全性。
　　2、放樣。首先要做好交通管理以確保放樣操作安全。然后進(jìn)行標(biāo)線位置的量測，按設(shè)計(jì)圖標(biāo)明的位置和圖形的測量用具和涂料在路面作出標(biāo)記。放樣完成后，
　　應(yīng)核對標(biāo)線圖案所包含的管制意義能否正確表達(dá)，司機(jī)和行人能否準(zhǔn)確辨認(rèn)。標(biāo)線放樣時(shí)，應(yīng)先測出道路中心點(diǎn)，然后按10－20m間隔確定中心線。在曲線路段沿曲率半徑每5－15m設(shè)定中心點(diǎn)。當(dāng)確認(rèn)設(shè)定的中心點(diǎn)連接線與曲率相符時(shí)，則連接各中心點(diǎn)劃出道路中心線樣線。這樣按順序向前校核，在向前不斷延伸中心線的同時(shí)，也需不斷的與已設(shè)定的中心線位置進(jìn)行校核。根據(jù)道路中心線位置，標(biāo)出標(biāo)線一半的寬度，并畫出標(biāo)線寬度的輪廓線，以便進(jìn)行涂敷作業(yè)。曲率半徑小的曲線路段，必須確認(rèn)道路線形設(shè)計(jì)與施工的情況，求得與道路線形的協(xié)調(diào)一致。
　　3、路面的清掃。涂料與路面結(jié)合牢固的重條件是保持接觸面的干凈，路面上的灰塵、泥砂及水分是涂料粘接的主要因素。特別是慢車道及人行道污染嚴(yán)重，這其中不僅是路面上的灰塵要清除，而且還要注意到是否水分存在，或路面上是否潮濕，必要時(shí)應(yīng)用燃?xì)饣鹧婕訜岣稍锖笤偈┕ぁ?br /> 　　a、首先把需要劃標(biāo)線的斷面保護(hù)起來，以便劃線工人清潔路面，整個(gè)工作段用掃帚、板刷徹底清理干凈，堆積物用鐵锨清除。
　　b、用鐵刷刷掉路面上的塵土，再用毛刷清除干凈。
　　c、用吹風(fēng)機(jī)把清掃后的路面吹１－２遍，完全把路面縫隙內(nèi)的臟物清除干凈。
　　4、車道分界線、邊緣線，可據(jù)中心線量出，一般情況也需標(biāo)出標(biāo)線寬度。人行橫道、文字等的放樣，以施工圖設(shè)計(jì)為原則。
　　5、噴涂施工（詳見劃線機(jī)的操作）。
　　6、修整。對不符合要求的標(biāo)線進(jìn)行修整，去除溢出和垂落的涂膜，檢查標(biāo)線尺寸及劃線的形狀等，修改不合規(guī)格的標(biāo)線。及時(shí)整理施工機(jī)械、工具、掃除施工殘留物以及拍照等。
　　劃線機(jī)的操作：
　　１、檢查：檢查油箱液壓油，檢查發(fā)動機(jī)燃油、機(jī)油，柱塞變量泵內(nèi)液壓油，及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充，檢查各連接部位螺絲有無松動并緊固。液壓油選用40或50號車用機(jī)油。
　　２、調(diào)試：打開車前標(biāo)桿，擰緊緊固螺絲。調(diào)整噴槍與標(biāo)桿使之在一條直線上，調(diào)整噴槍至所需高度。
　　３、添加涂料：將涂料（道路標(biāo)線漆）攪拌均勻添入涂料箱內(nèi)。涂料粘度以80-100秒為宜（涂-4杯）。如果涂料粘度過大，可用少量稀料稀釋，稀料用量一般不超過涂料的4%。
　?。?、啟動：反時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)溢流閥調(diào)節(jié)手柄調(diào)低壓力；打開發(fā)動機(jī)油箱開關(guān)，關(guān)閉發(fā)動機(jī)阻風(fēng)門，發(fā)動機(jī)油門置于中低速位置；
　　a用手拉動發(fā)動機(jī)啟動手柄，啟動發(fā)動機(jī)；打開發(fā)動機(jī)阻風(fēng)門，發(fā)動機(jī)空載低速運(yùn)轉(zhuǎn)一會。
　?。怠⒀h(huán)：打開高壓涂料泵放泄閥
　　發(fā)動機(jī)置于中速
　　打開相應(yīng)的電源開關(guān)，啟動相應(yīng)的白色或黃色涂料泵，2－5分鐘涂料泵即可吸入涂料
　　涂料泵吸入涂料后繼續(xù)循環(huán)3－5分鐘，氣溫低時(shí)適當(dāng)延長循環(huán)時(shí)間。
　　6、攪拌，手工攪拌直到混合均勻。
　　7、升壓：發(fā)動機(jī)置于中高速。關(guān)閉放泄閥，等2－3分鐘，待高壓管路內(nèi)壓力達(dá)到要求即可施工。常用壓力：液壓壓力表顯示讀數(shù)為5－10Mpa，由于涂料泵的增壓作用此時(shí)涂料泵的輸出壓力達(dá)到10－20Mpa。旋轉(zhuǎn)溢流閥可調(diào)節(jié)工作壓力，順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)溢流閥壓力升高，反之壓力降低。
　　警告：壓力不要調(diào)節(jié)過高，否則會造成設(shè)備損壞。
　　8、施工：高壓管路內(nèi)壓力達(dá)到要求，機(jī)器工作穩(wěn)定工作后即可噴涂施工。
　　9、調(diào)節(jié)：施工時(shí)，如標(biāo)線出現(xiàn)左右偏差、寬度誤差，應(yīng)及時(shí)調(diào)整，左右出現(xiàn)偏差時(shí)，應(yīng)調(diào)整標(biāo)槍位置。寬度出現(xiàn)偏差時(shí)，應(yīng)調(diào)整噴槍高低，變窄時(shí)應(yīng)升高和地面的距離，變寬時(shí)應(yīng)降低噴嘴和地面距離。
　　10、清洗：每天工作后應(yīng)用稀料徹底清洗噴嘴，否則會產(chǎn)生堵塞，影響下次工作。長期不用時(shí)，應(yīng)在清洗后吸入機(jī)油，以免銹蝕。
　　四、高壓管路和噴槍
　　1、高壓管路
　　高壓管路由高壓軟管、接頭和蓄能器等組成。高壓管路內(nèi)壓力高達(dá)20Mpa以上，在卸去壓力前嚴(yán)禁拆卸，緊固螺絲等。高壓軟管為合成樹脂鋼絲編織液壓軟管，耐腐蝕、耐高壓，高壓管長度一般為1.8米，劃文字及人行橫道線時(shí)可選用10米長高壓軟管。接頭由合金材料特制而成。蓄能器為高壓容器，其作用為保障壓力穩(wěn)定，減少壓力波動，保障劃線壓力均勻一致。為保蓄能器有足夠的緩沖空間，應(yīng)在每班工作完畢，卸去壓力后放盡里面的殘余涂料。
　　2、噴槍
　　本機(jī)共配備2只噴槍。液壓噴槍開關(guān)迅速,標(biāo)線整齊、美觀標(biāo)準(zhǔn)。工作時(shí)由間斷控制裝置控制電磁閥電源開關(guān)。
　　液壓噴槍使用一段時(shí)間后，抹上少量潤滑脂，活動部位滴入少量潤滑油。
　　手持噴槍供噴劃文字、圖形、導(dǎo)向指示等使用。
　　3、噴嘴
　　本機(jī)配備柱式回旋噴嘴，如遇噴嘴堵塞，只需將旋鈕旋轉(zhuǎn)180度即可將堵塞物噴出，免除了其他類型噴嘴堵塞時(shí)需清理疏通的煩惱，提高了工作效率。
　　本機(jī)配備2只17B25噴嘴，17代表每分鐘流量17L，25代表噴嘴距離路面30cm時(shí)噴涂寬度25cm。
　　停止工作時(shí)，應(yīng)將噴嘴旋鈕旋轉(zhuǎn)90度，與噴嘴呈垂直狀態(tài)，防止誤操作，避免噴嘴內(nèi)標(biāo)線漆凝結(jié)。
　　汽油發(fā)動機(jī)啟動操作步驟如下：反時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)溢流閥調(diào)節(jié)手柄調(diào)低壓力；
　　打開發(fā)動機(jī)油箱開關(guān)，關(guān)閉發(fā)動機(jī)阻風(fēng)門，發(fā)動機(jī)油門置于中低速位置；
　　用手拉動發(fā)動機(jī)啟動手柄，啟動發(fā)動機(jī)；打開發(fā)動機(jī)阻風(fēng)門，發(fā)動機(jī)低速空載運(yùn)轉(zhuǎn)3分鐘，再加油門，旋轉(zhuǎn)溢流閥調(diào)壓手柄調(diào)節(jié)壓力，涂料泵工作。
　　發(fā)動機(jī)應(yīng)按規(guī)定加注潤滑油和燃油。
　　五、清洗保養(yǎng)
　　1、每天工作完畢涂料桶內(nèi)盡量不要剩余過多涂料，最好將桶內(nèi)剩余涂料清理干凈。軸承、各轉(zhuǎn)動部位應(yīng)定期加注潤滑脂、潤滑油。
　　2、高壓涂料泵及管路等，應(yīng)在每天工作完畢進(jìn)行徹底清洗。長期不用時(shí)，可在清洗干凈后將機(jī)內(nèi)吸入少量機(jī)油，以防涂料泵及管路銹蝕。
　　清洗步驟如下：
　　a打開放泄閥，放盡蓄能器內(nèi)涂料
　　b打開涂料桶放漆球閥，放盡涂料桶內(nèi)涂料
　　c關(guān)閉涂料桶放漆球閥，將稀料倒入涂料桶內(nèi)
　　d將吸管插入稀料桶中進(jìn)行循環(huán)，清洗干凈
　　e啟動發(fā)動機(jī)，涂料泵工作，吸入稀料進(jìn)行循環(huán)清洗
　　f關(guān)閉放泄閥，打開噴槍，讓稀料將管路及噴槍內(nèi)的涂料沖出
　　g如一次清洗不干凈，重復(fù)上述步驟即可徹底洗凈
　　i將噴槍、噴嘴清洗干凈涂上機(jī)油或?qū)娮旖霗C(jī)油中。
　　3、更換液壓油：劃線機(jī)每工作2000小時(shí)應(yīng)更換一次液壓油，如液壓油顏色變黑應(yīng)即時(shí)更換。
　　4、更換機(jī)油：發(fā)動機(jī)使用4沖程汽油機(jī)油，使用第一個(gè)月或20小時(shí)更換機(jī)油，以后每6個(gè)月或100小時(shí)更換一次機(jī)油。
　　5、發(fā)動機(jī)空氣濾清器、火花塞、沉淀杯等每6個(gè)月或100小時(shí)清潔一次。